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1.人是无尘室中大的污染者。规范进入洁净室的人的衣着和行为，控制粉尘的产生。 2.周围生活环境的污染和空气的渗透。加强企业维修人员结构的密封和密封，保持洁净室的正压。3.空气输送没有HEPA过滤。所有学生洁净室的空气，所有学生都需要通过这样入洁净室的空气。终端为HEPA过滤，安装和使用过滤器时应密封、检漏和堵漏。保持企业发展清洁利用室内正压。4.围护结构和其他表面产生的灰尘。外围、屋顶、墙壁、地板等表面须定期清洁、消毒和清洁。5.工艺设备和工艺产生的粉尘。对工艺产生的粉尘进行现场分析处理，避免环境污染扩散到整个房间。加强企业局部围护和局部排气。

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一、变风:工厂净化气体的机械设备设计为自喷式，用于提示统一、清洁、考虑气体。房间里补充的灰尘含量让人想起与普通淋浴头相反的消防水龙头。本规范给出了洁净室的主要参数、等级分类和检测方法的基本政策。由于处理过程与室外洁净条件不一样，可选择不同的循环含尘量，从而实现对自然环境的推测。大气污染物在生产现场所占的比例及颗粒的具体情况是影响洁净室内通风的重要因素。处理时，去除颗粒的速度是很重要的，其它因素都不会有任何危害。另外，影响循环气体总量的因素有房间结构、机械设备部件、外表温度、空气对流性、旋风分离器类型、内部空间和规章制度的实际操作、使用的原料和化学品等。二、单侧、流场、垂直或水平气旋:在很多例子中，单侧气旋只应用于净化厂的小室内空间和敏感区域，微自然环境空气污染物的根源存在于手套箱、过度考虑控制模块等区域。大部分设计方案为整体单侧旋风洁净室外规划方案，只有在这些地区没有操作人员、生产线设备和排气系统设备时。可完成单侧气旋。垂直或水平气旋筛选位于房间结构和机械设备的安装处，流场可带走空气污染物。

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洁净室被定义为具有社会环境空气质量的过滤、分布、优化、结构活动材料和装置的房间。作为具有特定规则的操作系统应用程序，控制空气悬浮颗粒浓度，达到适当的颗粒清洁度水平。内容如下：洁净室车间的安全隐患车间安全管理。安全隐患：1.存在火灾安全隐患，尤其是易燃易爆仓库或作业场所。2.针对电气工程安全隐患，分析了变电站及电气设备在安装过程中存在的问题，如漏电保护开关不按规定安装等。3.废气排放异常、危险废物放异常、化学品泄漏异常等潜在环境事故。4.特种设备可对电梯、叉车等信息安全隐患进行管理，对此类企业生产设备的安全教育隐患要时刻关注。5.运行中的危险因素取决于操作方式，例如机械事故风险、工业卫生风险等。安全车间管理：1.车间没有更衣室。休息间、办公室人员不能居住，不可用易燃燃料搭建楼层。加工室和仓库的交付保管办公室应单独设立或与仓库分开。除非经消耗部批准，库房和周围环境不得设置棚屋。堆放易燃易爆品，保持仓库内外主要用于研究的过道畅通。2.车间内不得使用碘钨灯、电炉、电杯等电气技术设备，不得使用可燃材料管理作为灯具，不得使用不同功率60瓦以上的灯具。灯头等物品保持安全工作距离，仓库内不得设置临时电线。3.车间员工的信息管理和会计研究人员应严格控制各种材料和设备的收发、领取和退核制度，使账户、卡片和物品一致。金银等贵金属、易燃易爆、剧毒物品实行双从管理、双锁、双账、双送双接、双退五双制度。

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1.当要求产品清洁度为100时，选择层流模式；当要求产品清洁度为1000-10000时，选择乱流模式。2.减少湍流，避免将污染物带出工作范围。3.紊流洁净室的回风口不得通过位于社会工作区上部的位置。回风口应均匀布置在地板上或侧壁下部。4.工作区的气流应该均匀，流动速度应符合过程和卫生要求。洁净气流应尽可能地覆盖工作区，使污染物在扩散之前流入风口。5.作业设备应间隔一定距离布置，为送风、回风出口布置和气流畅通创造条件。在设计气流组织时，应考虑高设备对气流组织的影响。6.当湍流清洁室设置f不能安装在湍流清洁室时，应安装在工作区反风侧，以改善室内空气洁净。7.洁净室车间设有通风柜，应置于工作区风流的下风面上，以降低建筑室内环境污染。

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1.演播室面积应平坦，仅约4.2米，高2.2-2.3米，室内装饰应平整、光滑，无凹凸或棱角，四壁及屋顶均为防渗材料，便于清洗消毒。2.室内采光面积大，应能从室外看到室内情况。3.为保证无菌室的清洁，无菌室周围应设置缓冲走廊。4.消毒室。缓冲区、缓冲区配有荧光灯、紫外灯对空气消毒。紫外线灯的消毒应远离工作台1米。电源开关应在外面。5.无菌室和缓冲室的出入口应设推拉门，推门应与窗户齐平，门缝应密封牢固。两扇门应错开，以避免空气对流污染。