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随着公众对健康问题关注度和认知度的提高，特别是近年来公众批评的食品安全卫生问题，安全状况令人担忧。为了更好地控制食品安全卫生问题，国家还出台了相应的法律法规，对《食品安全卫生法》的违法行为进行监督、约束、杜绝和处罚，并对相关食品生产经营企业提出符合良好净化车间生产规范要求的要求。为了使食品生产全过程不受微生物污染，容易变质，应处理原材料、水、设备等。净化车间环境是否清洁也是一个重要条件。此外，一些食品需要清洁无菌的净化车间生产环境，如以下行业。奶制品酸奶、无菌牛奶或奶酪无菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典香肠包装。一些大型设施需要100,00级(ISO8和9级)以上灌装(酒、饮料等)啤酒、果汁和汽水无菌填充工艺增加了ISO5级(100级)和ISO6级(1000级)洁净室。隧道式巴氏杀菌法在传统系统中对产品进行各种高温处理，得到的产品物理特性发生了变化。相比较而言，无菌充装控制的巴氏灭菌方法，较低的热处理能从多个方面提高产品质量。净化车间生产的食品，因其洁净度高，可使食物免受细菌的侵袭，但不能消除食物本身的细菌，因此需进行加热、喷洒、照射等杀菌措施。许多食品洁净室主要用于灭菌后的冷却、切割(片)、包装等工序。

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1.隔离方法:密封隔离电气设备，使水分无法进入电气设备所在空间。例如隔离栅栏，单独房间，密封配电箱等。2.排放方法：从设备空间中除去水分。如加引风机，湿式通风口等。 3.阻隔方法：阻止水进入设备所在空间的所有通道，防止水进入设备。举例来说，使用塑料片塞孔，或者使用其他密封材料塞孔。4.吸湿方法：用各种吸湿材料吸湿。5.热干燥方法利用热量驱走水分。比如，将热量从配电箱内的灯泡排出。其中，利用不同环境和气候条件，内部电器设备采用密封配电柜外壳防潮，是防止水分侵入电力设备经济可行的方法，也是不依赖其它能源的可靠的防潮方法。

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1.无尘净化车间的进风系统安装、新风过滤器、中央净化空调(中央净化空调分初效/中效/效率高的三个过滤段)末端有效率高的送风口。根据需要还配备了净化增压箱。2.无尘净化车间的回风系统安装，回风口，过滤初效器，中效回风箱。3.进入无尘净化车间前，先进入缓冲区，缓冲区门有电子互锁装置，更衣处放置洁净的储衣柜，空气净化器。4.人员和货物进入无尘净化车间须经过，风淋室、货淋室、传送窗主要传送小物品。5.无尘净化车间的内部需要安装一个垂直的层流工作台，以达到局部10-1000级的高度，设置层流罩(FFU)、洁净棚(移动式净化工作棚)，自净器。检测洁净室的洁净度，激光微粒计数器。

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建筑布置要点:清洁工程装饰。在许多工厂，洁净室非常重要，是生产的必要条件。洁净室的平面布置如下:建筑布局要点:洁净室装修。内走廊型，在布局上，其洁净室位于外围，而走廊位于洁净室内，该区域的洁净度比一般较高，甚至可与洁净室相等。二、外走廊环绕，即外走廊可以设计有窗户和无窗户的形式，可以作为参观和放置设备，外走廊可以设置值班供暖方式。但是外窗须使用双密封窗。三、两端式，设计中的洁净区于一侧，另一侧有准洁净室和洁净室辅助室。4.型芯：在洁净室设计中，为了节省室内面积和缩短管道布置，清洁区域可作为布局的核心，清洁区域可作为布局的核心，节省室内土地，缩短管道布局，成为布局的核心，从而达到节能的目的。因此，在洁净室的布上，不妨参考以上方法，效果还是比较好的，一定要符合相关原则，充分发挥各自的作用。